Assembler un cadre à coupes d’onglet en quatre coups de fraise ne présente pas de difficulté majeure : il suffit de fabriquer un gabarit. Les raccords seront nets et parfaits.
Si les pièces à usiner sont trop étroites pour être bridées avec les coins, il suffit d’ajouter une paire de cales parallèles entre coins et pièces pour parvenir à les serrer.
Avec des pièces de plus de 12 mm d’épaisseur, faites plusieurs passes.
Obtenir des coupes d’onglet nettes n’est jamais évident. Les éléments du cadre doivent être de même longueur et la moindre erreur d’angle, répercutée huit fois, peut avoir des conséquences visibles. Avec ce gabarit, le problème est résolu. Les deux côtés d’un même angle étant fraisés simultanément, leur raccord a toutes les chances d’être parfait. L’ajout de butées fait le reste.
La coupe à 45° des éléments du cadre est d’abord dégrossie à la scie. Peu importe le type de scie, il s’agit d’un travail approximatif : la coupe s’effectue à 1 ou 2 mm de l’emplacement théorique. Les côtés adjacents sont ensuite bridés dans le gabarit et leurs onglets dégrossis en vis-à-vis. La défonceuse est équipée d’un guide à copier et d’une fraise droite. Guidée à 45° dans l’angle formé par les pièces, elle arase simultanément les deux onglets. Après usinage, les deux côtés du fraisage, espacés sur toute leur longueur de l’exact diamètre de la fraise, se raccordent parfaitement.
Le gabarit est composé de plusieurs éléments. Deux règles (deux tasseaux) approximativement coupées d’onglet sont fixées à 90° l’une de l’autre sur une planche (dite « base ») stable et rigide (contreplaqué, aggloméré, MDF…). Un « plot » (une planche de même épaisseur que les règles) est disposé dans l’axe de la bissectrice de l’angle, à quelques centimètres de distance des règles (de cette distance dépend la capacité du gabarit). Ce plot permet d’immobiliser les pièces à usiner grâce à deux coins de blocage (voir photo 3). Les deux chants du plot (faisant face aux règles) ainsi que les deux coins sont biseautés selon le même angle : le coulissement du premier contre les seconds assure un serrage parfaitement parallèle. Une entaille sur la face supérieure des coins facilite leur déblocage (le serrage doit être vigoureux).
Une plaque en polycarbonate est vissée dans l’angle : elle comporte une lumière (fente) rectangulaire dont la largeur est au moins égale au diamètre du guide à copier de la défonceuse. Le bord gauche de la lumière est disposé parallèlement à la bissectrice, à une distance de celle-ci égale au rayon de la fraise utilisée. Le fraisage des onglets s’effectue en conduisant le guide à copier de la défonceuse en appui contre ce bord gauche. Pourquoi fraiser contre le bord gauche ? Tout simplement parce que l’effort de coupe fait naturellement dévier la défonceuse de ce côté-là. Conserver l’appui contre le chant droit serait donc aléatoire.
● Le polycarbonate peut être remplacé par du contreplaqué ou de l’Isorel ; l’usure étant plus rapide, il suffira de le changer aussi souvent que nécessaire. Un simple guide latéral peut même remplacer la plaque à lumière.
● Toute la précision du gabarit tient au soin apporté à sa réalisation. Il suffit de disposer d’une équerre exacte. Le chant interne des deux règles doit être parfaitement dressé. À défaut d‘équerre d’onglet pour positionner la lumière du polycarbonate, une équerre réglable (sauterelle) est réglée sur la bissectrice d’un angle droit, tracée au compas.
Une première règle coupée d’onglet est fixée au bord d’une planche servant de base. Le vissage s’effectue planche et tasseau renversés (le bois aura une meilleure tenue que l’aggloméré).
La seconde règle est placée à l’équerre de la première. Elle est immobilisée (le temps de la visser) par quelques points de colle thermofusible déposés sur son chant externe.
Un « plot » central (une chute aussi épaisse que les règles) est positionné à l’aide de deux coins et de deux pièces d’essai. Fixé à la colle thermofusible, il est vissé par dessous, comme les règles.
Pratiquée dans la plaque de polycarbonate, l’ouverture (lumière) est alignée par son côté gauche sur un repère tracé à 45° avec une équerre d’onglet (ou une équerre réglable).
La lumière de la plaque de polycarbonate doit avoir une largeur au moins égale au diamètre du guide à copier. Elle est fraisée avec la défonceuse guidée contre une règle.
Le gabarit est bridé sur l’établi. Les éléments du cadre sont fixés à quelques millimètres l’un de l’autre, en légère saillie sur le passage de la fraise. Réglez la profondeur de passe et fraisez.
Au premier usage du gabarit, fraisez les règles (A) avec les éléments du cadre (B). Ces pièces sont d’abord usinées sans tenir compte de leur longueur.
Après usinage des autres onglets, bridez des butées de mise à longueur pour fraiser les deux derniers angles. Replacez les pièces sans bouger les butées.
