Réaliser un sol dans l’esprit d’un béton ciré

S’il est plan et lisse, le sol d’une pièce de service ou du garage peut rester brut. Mais certains préfèrent lui appliquer une finition plus esthétique. Elle peut lui donner l’aspect d’un béton ciré, tout en simplifiant son entretien.

Matériel nécessaire

Difficulté

 3/4

Coût

entre 60 et 120 €/m²

Temps

1 semaine

Équipement

 riflard de maçon, rouleaux en laine à poils de 5-8 et 10 mm, rouleau ou balai microfibres, malaxeur à vitesse lente, fouet mélangeur spécial ragréage, lisseuse en Inox, tamis à mailles de 5 mm maximum, jauge d’épaisseur…

Remerciements à la société Weber

Comment réaliser un sol béton ciré ?

Lorsqu’ils ne comportent pas (ou plus) une base en terre battue, la plupart des sous-sols laissent apparaître une dalle de béton brute. Plus ou moins régulière, elle a aussi tendance à rester poussiéreuse : à cause du ciment qui la constitue et parce que la poussière s’accroche aux microreliefs de sa surface. Pour stopper ce phénomène et faciliter l’entretien du sol, il est possible d'appliquer une peinture spéciale, après un minimum de préparation pour garantir la durabilité du résultat (face à des taches grasses notamment)…
Ici, cette solution n'a pas été retenue, vu la multitude de défauts qui parsèment le sol. Avant l’application de l’enduit coloré de finition pour sols de pièces techniques qui imite le béton ciré, un ragréage doit être réalisé.

Préparation du sol pour un béton ciré

Bien que l’enduit de finition soit en principe capable de rattraper des défauts de 4 à 15 mm, il est plus sûr de commencer par ragréer pour disposer d’une épaisseur constante.
Cette opération mérite de faire directement appel à un produit de type P4S qui, par sa cohésion, s’avère apte à supporter les fortes sollicitations du futur sol. Ce mortier de ragréage se caractérise par son épaisseur maximale d’application en une seule passe et son délai de recouvrement (par un carrelage par exemple).
En rénovation, il faut vérifier systématiquement la compatibilité de ce mortier avec le revêtement ou matériau du sol à ragréer : carrelage, dalle en plastique rigide, peintures (époxy, polyuréthane, acrylique), traces de colle (Néoprène, bitumineuse…), etc.
Dans tous les cas, un primaire est indispensable. Consulter les préconisations du fabricant sur ce point, et veiller à choisir un produit de la même marque (Bostik, Parexlanko, Weber…).

Finitions d'un sol effet béton ciré

Destiné aux sols de garages et autres pièces techniques (cave, atelier, buanderie…), l’enduit de finition est proposé en huit teintes.
Comme le mortier de ragréage, ce produit est vendu en poudre à additionner d’eau.
Son gâchage ne peut être effectué avec une perceuse ordinaire équipée d’un mélangeur à peinture : il nécessite un malaxeur à vitesse lente et un fouet mélangeur approprié.
Ce type d’enduit impose par ailleurs certaines restrictions d’emploi. Notamment face à un sol friable, instable ou soumis à des remontées d’humidité…
Ici la mise en oeuvre implique de respecter un temps de repos avant étalement (2 min).
Son temps ouvert d’autolissage (15 min) est toujours inférieur à sa durée pratique d’utilisation (20 min). Ces temps étant valables à 20 °C.
Après séchage, la surface recouverte d’enduit est à protéger : soit à l’aide d’un bouche pores puis d’une cire métallisante en émulsion, soit avec un vernis protecteur bicomposant (précédé d’un primaire spécifique).
Là encore, mieux vaut employer autant que possible des produits du même fabricant.

Préparation du sol du garage

• Le ragréage devant être désolidarisé des murs et des cloisons, coller une bande de désolidarisation sur toute la périphérie de la pièce.
• Y compris le long de la traverse basse des menuiseries fixées au sol. Ceci, afin d’éviter d’y laisser les traces des divers produits employés…

• La bande sera plus facile à retirer si on colle sur de l’adhésif de masquage.

• Faire sauter au burin les petits reliefs et autres irrégularités.
• Éliminer (au riflard de maçon) les parties non-adhérentes de l’ancienne peinture ainsi que toute trace de plâtre.

• Une ponceuse vibrante peut s’avérer utile sur certaines aspérités très localisées…
• Mais si celles-ci sont nombreuses, mieux vaut utiliser directement une ponceuse à béton.

• Délimiter un périmètre autour des équipements (chaudière, ballon…).
• Utiliser des chutes droites (tasseaux, lattes, voliges…) calées avec des parpaings, briques, pierres…

• Le sol dépoussiéré et sec, appliquer un primaire d'accrochage au rouleau de laine en couche fine et régulière (ni manque, ni surépaisseur).
• Laisser sécher environ 45 min.

Application du ragréage

• Gâcher le mortier de ragréage avec un malaxeur à vitesse lente pendant au moins 1 min pour une pâte fluide et homogène.
• Laisser reposer 2 min.

• Commencer dans l’angle de la pièce le plus éloigné de son accès principal.
• Verser le mortier doucement et assez près du sol pour qu’il n’éclabousse pas les murs.

• Bien qu’autolissant, ce type de produit doit être lissé pour régler son épaisseur (3 mm minimum).
• Effectuer des mouvements en arc de cercle amples en dosant la pression.

• Au cas où une deuxième couche serait nécessaire, l'appliquer dès que la première a durci.
• Mais si plus de 24 heures se sont écoulées, repasser d’abord un primaire pour garantir l’adhérence parfaite de la seconde couche.
• Appliquer ensuite deux couches de primaire avant de mettre en oeuvre l’enduit de sol coloré.

Mise en oeuvre de l'enduit

• Gâcher l’enduit de sol coloré comme le mortier de ragréage.
• Attendre ensuite 2 min avant de verser le mélange dans un autre seau (propre) via un tamis à mailles fines.

• Commencer dans le même angle que pour le mortier de ragréage.
• Régler l’épaisseur à l'aide d'une jauge.

• À la lisseuse, insister sur les jonctions des coulées pour atténuer la reprise de gâchée.

• Attendre de 24 à 48 h pour appliquer les deux couches de bouche-pores au rouleau.
• Charger la surface uniformément jusqu’à refus, sans tirer excessivement le produit.

• Le long des meubles fixés au sol et des plinthes, utiliser un rouleau classique de plus petite dimension pour gagner en précision dans le geste.

Vitrification de la surface

• Agiter bien les bidons de vitrificateur et de durcisseur.
• Verser ce dernier dans le contenant du vitrificateur et mélanger.
• Verser le tout dans une auge, laisser reposer 10 min.

• Appliquer le mélange en une première couche au rouleau de laine.
• Démarrer côté fenêtre et terminer dans le sens de la lumière.
• Après 2 à 4 h (10 h maximum), croiser la seconde couche.
• Laisser sécher 24 h avant une mise en circulation légère dans le local.
• Et jusqu’à quatre jours pour la remise en place des meubles et autres objets lourds.

• Après séchage du vernis, araser au cutter la bande de désolidarisation.
• Pour éviter tout risque d’infiltration, déposer un cordon de mastic sanitaire sur le pourtour.

• La différence de niveau peut être compensée à l’aide d’une barre de seuil multi-niveau ou d’une barre accompagnée d’un profilé synthétique adhésif plus large.

Fournitures pour faire un sol enduit façon béton ciré

• Ruban adhésif de masquage
• Bande de désolidarisation de 60 x 5 mm
• Mastic aux silicones (sanitaire)
• Primaire avant ragréage
• Mortier de ragréage
• Enduit coloré de finition pour sols de pièces techniques
• Bouche-pores et cire métallisante en émulsion ou primaire spécifique et vernis protecteur bicomposant
• Seuil de porte multiniveau
• Primaire (pour enduit de finition coloré)

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