Les emballages plastiques, en particulier les bouteilles, deviennent vite encombrants ! Pour éviter le remplissage prématuré des poubelles, Michel Percer a conçu un “réducteur” fort pratique.
Niveau : débutant
Réalisation : env. 1 week-end
Coût : env. 30 €
Équipement : perceuse, scie sauteuse, ponceuse vibrante.
Voir le plan de cette réalisation (en pdf) : un compacteur de bouteilles plastiques : le plan
Le compacteur se compose d’un caisson rigide en contreplaqué, dans lequel coulisse un presseur commandé par un levier. Grâce à une série de trous percés dans l’arrière du corps, celui-ci peut être repositionné à mesure de l’écrasement pour obtenir une réduction maximale. Une fois réduites en galettes, les bouteilles sont récupérées par le dessous grâce à une trappe coulissante.
Le corps de l’appareil est réalisé en contreplaqué de 22 mm pour résister à la pression. Il se compose de quatre éléments assemblés par collage et vissage, en veillant à leur bon l’équerrage. Les côtés étant fixés face contre chant entre l’avant et l’arrière, on obtient une section carrée de 150 x 150 mm. La façade est ouverte d’une lumière de 50 mm de largeur sur 350 de hauteur pour permettre le passage du levier. De la même manière, l’arrière est découpé d’un évidement triangulaire sur 320 mm de hauteur. Ces découpes s’effectuent aisément à la scie sauteuse.
■ En bas des flancs sont vissées deux glissières en bois. Elles sont réalisées avec un tasseau feuilluré à la scie circulaire ou une épaisse baguette d’angle. Le rebord de la feuillure est positionné à 22 mm du bas du caisson pour permettre le coulissement du volet.
■ La trappe coulissante qui permet d’évacuer les bouteilles compactées est dotée d’une poignée. Constituée d’un demi-rond de ø 20 collé au ras du chant avant, elle fera également office de butée. Dessous est ajoutée une baguette de 10 x 10 qui améliorera la préhension.
■ Le corps est ensuite vissé contre un support mural. Cette planche, légèrement plus longue que le compacteur, est percée de trois trous de fixation fraisés de ø 6 mm. Sur l’axe médian du support mural sont percés les 6 trous fraisés espacés de 50 mm, qui permettront le repositionnement du levier .
Le presseur est l’élément actif du compacteur. Il se compose d’un piston carré de 105 x 105 mm. Le contreplaqué de 22 mm lui confère une rigidité suffisante. Il est surmonté d’une bielle en bois collée puis vissée par le dessous au moyen de 4 vis placées en carré de manière à dégager le centre. Sous le piston est vissé un pion de centrage taillé dans un tourillon de ø 20. Cette excroissance rentrera dans le goulot des bouteilles pour les maintenir.
■ Au pied de la bielle, des joues en demi-cercle sont collées de part et d’autre pour renforcer la liaison. Au sommet, deux pièces percées sont vissées pour constituer la chape d’articulation du levier.
■ Le levier doit être suffisamment solide pour résister à la pression. C’est pour cette raison qu’il est réalisé en métal. Il se compose ici de deux fers en “U”, soudés pour former un carré. Naturellement, on peut utiliser directement un tube carré ou, mieux, rectangulaire. À l’extrémité arrière est soudé un doigt métallique débordant d’au moins 40 mm. Son extrémité effilée s’engage dans les trous du support mural et permet de le repositionner à mesure du compactage. La poignée est constituée d’une boule en bois ou en bakélite emmanchée en force et collée sur le levier.
Les soudures du levier sont meulées pour éliminer toute bavure de métal. Une fois poncé et dégraissé, il recevra deux couches de peinture antirouille. Le reste des éléments en bois est poncé en insistant particulièrement sur les arêtes et sur les jonctions des différentes parties, afin que celles-ci soient les plus discrètes possibles. On utilisera indifféremment un vernis ou une peinture classique.
Ce compacteur peut s’utiliser pour d’autres contenants (packs en carton, canettes métalliques, etc.), mais leur résistance peut être trop importante. Il est donc prudent de gainer l’intérieur du corps avec des plaques de tôle fine ce qui, de plus, facilitera le nettoyage.
■ Le levier et le presseur peuvent également être réalisés tout en métal.
