Les calibres à limites ont un rôle essentiel dans l’industrie mécanique. Ils permettent de vérifier la montabilité des pièces, mais aussi de prévenir de leur non conformité et de leur défectuosité, afin d'éviter tout incident. Tour d’horizon sur le fonctionnement des calibres de contrôle de filetage, leurs caractéristiques et leur utilisation.
Calibres de contrôle : définition et fonctionnement
Surtout employés dans l’industrie mécanique, les
calibres à limite font référence à des outils qui permettent de
vérifier la taille et le gabarit des pièces pour s’assurer que ces dernières sont parfaitement fonctionnelles. Les calibres à limite contrôlent les pièces mécaniques selon le principe du
GO-NO GO (également appelé "
Passe-Passe pas" ou "
Entre- N'Entre pas" dans l'industrie française). À ce titre, ce type de contrôle
donne une indication sur la conformité de la pièce contrôlée et non sur la valeur de sa dimension. En effet, ces calibres s’apparentent plutôt à des outils indiquant si la dimension d’une pièce est conforme à la géométrie requise pour un fonctionnement parfait du produit final.
Les normes attribuées aux calibres de contrôle
Les calibres à limites sont classés suivant différentes normes. En France, les normes des calibres à limite sont attribuées par l’AFNOR. On distingue :
- La norme NF E11-020 attribuée aux étalons de travail et aux calibres à limite ainsi qu’aux instruments servant à mesurer la longueur.
- La norme NF E03-619 attribuée aux calibres à limite utilisés dans le cadre du filetage métrique trapézoïdal.
- La norme NF E03-612 attribuée aux calibres à limite utilisés dans le cadre du filetage trapézoïdal asymétrique d’angles 3 degrés et 45 degrés.
- La norme C 66-419 attribuée aux calibres à limite utilisés dans le cadre du filetage de douille, de la vérification des filetages des consoles ainsi que des tiges de fixation d’isolateurs.
Il existe également des normes internationales relatives aux calibres de filetage :
- La norme NF EN 10226-3 attribuée aux calibres à limite destinés à la vérification de pièces utilisées pour le filetage de tuyauterie pour raccordement avec étanchéité.
- La norme NF EN ISO 228-2 attribuée aux calibres à limites destinés à la vérification de pièces utilisées pour le filetage de tuyauterie pour raccordement sans étanchéité dans le filet.
- La norme ISO 7-2 attribuée aux calibres à limite destinés à la vérification de pièces utilisées pour le filetage de tuyauteries pour raccordement avec étanchéité dans le filet.
Tampons et bagues : les types de calibres
En matière de contrôle des filetages cylindriques, les calibres se présentent sous deux formes :
- Les tampons cylindriques. Ces derniers peuvent être simple ou double. Les doubles présentent d'un côté le filetage de contrôle GO ("Passe" ou "Entre") et à l'autre extrémité le filetage NO GO ("Passe-pas" ou "N'entre pas". Ils servent respectivement à contrôler la côte minimale et maximale de la géométrie totale du taraudage (côte sur flanc, diamètre sur flanc, pas, angles de filetage).
- Les bagues filetées. Ces calibres sont utilisés pour vérifier les arbres taraudés. Il existe deux modèles de bagues filetées : les modèles GO ou "Passe", utilisées pour le contrôle de la côte maximale du diamètre sur flancs. Ces bagues sont aussi utilisées pour le contrôle des erreurs d’angle et de pas. Les seconds modèles sont les bagues filetées NO GO ("N'entre pas" ou "Passe pas "), utilisées pour le contrôle de la côte minimale du diamètre sur flancs et pour celui des erreurs d’angle et de pas.
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