Malgré l'apparition de nouveaux matériaux plus commodes à travailler mais surtout beaucoup moins chers, le cuivre reste le matériau emblématique en plomberie, celui que professionnels et amateurs préfèrent travailler. Certains accessoires (raccords bicones, automatiques, collet battu) facilitent grandement le travail d'assemblage des tubes, mais la soudobrasure de raccords par emboîtement est aussi à la portée de l'amateur.
Préparation des tubes de cuivre
a. La découpe des tubes
1. Reportez les cotes d’installation sur les tubes. Marquez le trait de coupe au stylo-feutre.
2. Engagez le coupe-tube jusqu’au tracé. Faites tourner l’outil en serrant la molette.
3. Utilisez la lame du coupe-tube pour ébarber l’intérieur du tube. Cette opération évite que le calcaire ne s'accroche à l'intérieur du tube.
b. Le cintrage des tubes
1. Pour cintrer des barres rigides (cuivre écroui), il faut chauffer le métal. Déterminez le point de cintrage et chauffez-le au rouge avec une lampe à souder.
2. Refroidissez le métal en versant dessus un peu d'eau froide.
3. Décapez le point de cintrage avec du papier abrasif.
4. Le cintrage des tubes de cuivre peut se faire avec un ressort de cintrage. Introduisez le tube dans le ressort.
5. Le ressort de cintrage possèdent des anneaux qui permettent de le tenir fermement. Placez les pouces dans les anneaux.
6. Exercez une forte pression de part et d'autre du ressort en prenant appui sur le genou.
7.Avec une pince de cintrage le travail est plus précis. Engagez le tube dans l'outil. Prenez appui sur le genou. Saisissez le tube et le levier.
8. Posez l’outil sur le genou et abaisser le levier progressivement jusqu'au rayon de cintrage voulu.
9. Relevez le levier et sortez le tube de l’outil
Les raccords mécaniques
a. Le raccord bicone
1. Sur chacun des tubes à assembler, enfilez l’écrou percé puis la bague biconique. Procédez à l’identique pour l’autre partie du tube.
2. Rapprochez les deux tubes du raccord central dont vous aurez enduit le filetage d'une fine couche de ruban de Teflon. Amorcez le vissage.
3. Engagez la clé plate sur la partie centrale du raccord pour le maintenir pendant le vissage.
4. Serrez le premier écrou à la clé à molette. Serrez le second écrou de la même manière.
b. Le raccord automatique
1. Engagez chaque tube bien à fond dans le raccord et tournez les tubes d’un quart de tour.
2. Il est possible de désassembler le raccord. Utilisez pour cela la pince spéciale prévue pour repousser la bague en plastique.
c. Le raccord par collet battu
1. Chauffez l’extrémité du tube à la lampe à souder pour rendre le métal plus maléable.
2. Positionnez le tube dans la matrice selon son diamètre. L’extrémité du tube doit se trouver du côté “évasé” de la matrice. Refermez la matrice.
3. Placez la matrice dans un étau. Martelez l’extrémité du tube avec la toupie pour l’évaser. Ouvrez la matrice et sortez le tube.
4. Retournez la matrice pour y replacer le tube du côté “plat” de celle-ci.
5. Aplatissez le tube au marteau pour former le collet. N'écrasez pas trop le métal.
6. Ajustez le plat du collet avec une lime simple taille.
7. Engagez l’écrou percé sur le tube jusqu’au collet. Introduisez une rondelle en fibre dans l’écrou.
8. Pour l'assemblage d'un robinet, amorcez le vissage de l'écrou au doigt. Terminez le serrage à la clé à molette jusq'au blocage.
d. Le raccord par soudobrasure
1. Dépolissez l’extrémité du tube avec du papier abrasif pour bien décaper le métal de son oxydation.
2. Disposez de la pâte décapante (flux) sur le tube. Appliquez-en une couche régulière, sans excès.
3. Après avoir emboîté le raccord de cuivre, chauffez la jonction tube/raccord jusqu'à ce que le métal prenne une couleur rouge cerise.
4. Quand le raccord a pris une couleur rouge cerise, approcher le fil de brasure de la jonction du raccord et du tube.
5. À bonne température, la brasure s’infiltre d’elle-même, par capillarité, dans l’espace séparant le tube du raccord. Apportez des compléments de brasure si nécessaire.
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