Le béton de bois représente une solution d’avenir pour la construction durable. Ce matériau innovant pourrait progressivement remplacer le béton traditionnel. Léger, écologique et à faible impact environnemental, il allie les performances du bois et du ciment. Découvrez sa fabrication et ses applications dans le bâtiment.
Le béton de bois est un matériau composé de copeaux de bois (80 à 90 %) et de ciment (10 à 20 %). Sa formule lui confère un bilan carbone négatif. Il combine les propriétés thermiques et acoustiques du bois avec la résistance mécanique du ciment. Idéal pour l’éco-construction et les bâtiments à basse consommation, ce matériau bas carbone réduit drastiquement les émissions de CO2 par rapport au béton traditionnel. Il se présente en blocs pleins ou alvolés, ou en murs préfabriqués. Les alvéoles sont prêtes à accueillir des isolants comme la laine de roche, la laine de verre, le liège ou la ouate de cellulose.
Le béton de bois utilise des plaquettes de bois broyées certifiées PEFC, issues de scieries locales. Les copeaux sont dépoussiérés, puis minéralisés. Enfin, ils sont liés sous pression avec du ciment. Les blocs résultent d’un compactage et d’un séchage à l’air libre. Les éléments plus complexes (murs de pignon, cloisons) sont préfabriqués en atelier dans des moules.
Matériau innovant et durable, le béton de bois ou béton biosourcé s’impose dans la construction basse consommation. Voici ses principaux atouts :
Destiné aux bâtiments à basse consommation jusqu’à 28 m de hauteur, il sert à :
Architecturalement, il accepte des finitions personnalisées intérieures et extérieures (enduit, peinture, etc.).
[]