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Construction en béton cellulaire : guide complet, avantages et mise en œuvre professionnelle

Le béton cellulaire est un matériau de construction innovant, propre, robuste et respirant. Il offre une hygro-régulation optimale et une excellente résistance au feu. Grâce à ses grandes dimensions, rendues possibles par sa légèreté, et à sa pose à joint mince, il figure parmi les matériaux les plus rapides à mettre en œuvre.

Construction en béton cellulaire : guide complet, avantages et mise en œuvre professionnelle

Composition du béton cellulaire

Il est composé d'un mélange :
  • de sable siliceux (64 %) finement broyé,
  • de ciment (20 %),
  • de chaux (15 %),
  • d'une faible quantité de poudre d'aluminium (0,05 %),
  • de gypse (1 %).
Ce mélange est mélangé avec de l'eau et coulé dans des moules métalliques. Une réaction chimique se produit alors, libérant de l'hydrogène qui fait lever la pâte et crée une multitude de petites bulles d'air. Le béton devient ainsi cellulaire.
Il suit ensuite le processus classique : démoulage, durcissement, sciage aux dimensions et autoclavage avant stockage.
Les 80 % d'air emprisonnés dans sa structure lui confèrent une légèreté exceptionnelle et des performances isolantes thermiques remarquables.

Mise en place des blocs d'angle et courants

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  • Comme pour tout maçonnerie à joint mince, commencez par une semelle ou arase en mortier de ciment plane et hydrofuge (adjuvant ou bande de feutre bitumé entre deux couches de mortier).
  • Sur cette base calibrée, déposez un joint mince de ciment-colle spécial et positionnez un bloc dans chaque angle (avec orifice de chaînage vertical si requis par le DTU 20-1). Vérifiez le niveau au laser ou à eau.
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  • Tendez un cordeau sur le haut des faces externes des blocs d'angle pour guider la pose.
  • Appliquez une couche mince de ciment-colle avec un peigne calibré sur l'arase restante.
  • Garnissez les joints verticaux latéraux des blocs d'angle.
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  • Posez les blocs formant l'angle, vérifiez les aplombs au niveau à bulle et l'angle à l'équerre.
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  • Pour le rang suivant, superposez les orifices des blocs d'angle pour former un puits recevant une armature et du béton.
  • Contrôlez le niveau vertical au fil à plomb.
  • Utilisez un maillet en caoutchouc pour ajuster sans endommager les blocs.
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  • Reprenez cordeau et joint mince ; l'appareillage est réglé avec joints verticaux décalés de moitié.

Installation des blocs à emboîtements

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  • Avec des blocs à emboîtements (rainure-languette, avec ou sans poignées), supprimez les joints verticaux et tirez uniquement le joint horizontal.
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  • Ce système accélère la pose, économise du temps et du mortier.

Couper et découper des blocs en béton cellulaire

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  • Sur gros chantiers, optez pour une scie à ruban électrique ou une tronçonneuse à chaîne spéciale pour des coupes rapides.
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  • Pour pignons, utilisez une scie manuelle sur blocs posés, guidée par deux règles fixées au serre-joints.
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  • Coupez suivant la pente ; la scie égoïne à dents carbure est idéale pour ce matériau peu dense.
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  • Avant le dernier rang, réalisez une gorge 5x5 cm pour chaînage HA 8 mm noyé dans du béton, ou avec treillis galvanisé.

Diversité des blocs et éléments du système

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Profilé en U

  • Le système fournit tous les profils nécessaires, comme ce profilé U pour chaînage de linteau, préservant l'uniformité.
  • Utilisez acier HA pour éviter les corrosions.
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Linteaux

  • Linteaux porteurs (L1 : 800 kg/ml ; L2 : 1800 kg/ml) et non porteurs ; ou avec planelles et ferraillage.
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Régulation hygrométrique

  • Idéal pour doubler caves : respirant, stable thermiquement, parfait pour vins.

Dalles de plancher armées

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  • Dalles autoporteuses isolantes, posées par grue, évitent stockage et manutention.
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  • Même matériau que murs : pas de ponts thermiques. Posables par 3 hommes + grutier en matinée, avec organisation rigoureuse.

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