Réaliser scellettes, pieds de lampe, bougeoirs… en béton cellulaire, une façon inattendue d’utiliser ce matériau autrement qu’en maçonnerie. À plus forte raison si c’est au tour à bois! Sauf pour Yves VALLÉE, qui maîtrise cette technique à la perfection.
NIVEAU : initié
RÉALISATION : 1 week-end.
COÛT : environ 16€ pièce
ÉQUIPEMENT MINI : vieux tour à bois de préférence, égoïne, râpe, ciseaux à bois, limes, etc.
Voir le plan de cette réalisation (en pdf) : Des objets tournés en béton cellulaire : le plan
Si le résultat est d’une grande qualité, le procédé génère des poussières abrasives qui nécessitent certaines précautions. L’idéal serait d’employer un vieux tour à bois ou de confectionner un bâti métallique adapté à une perceuse de forte puissance. Dans les deux cas, protégez la machine et son moteur. Travaillez dans un espace aéré avec masque antipoussière, lunettes de protection, vêtement bien fermé et, éventuellement, un couvre-chef.
- Pour ce travail, procurez-vous des blocs de section rectangulaire ou, comme ici, carrée (250 x 250 mm) vendus dans les négoces en matériaux et certaines surfaces de bricolage. Il vous en coûtera environ 50 F pièce (7.63 €). Cette matière assez friable se travaille aisément, mais requiert un outillage particulier : une scie spéciale pour le dégrossissage et des “curettes” pour le tournage, qui s’effectue par grattage. Vous pouvez fabriquer ces dernières (à la meule, dans de vieilles limes).
La réalisation d'une colonne
Les longueurs commercialisées ne permettant pas de réaliser une colonne d’une seule pièce avec socle et plateau, prévoyez deux blocs pour une hauteur finie de 750 mm. Ébauchez un premier bloc en le retaillant à la scie égoïne pour lui donner une section de 200 x 200 mm et une longueur de 620 mm. Ensuite, repérez le centre à chaque extrémité (en traçant les diagonales), et percez axialement.
Fabriquer le corps cylindrique de la colonne
Pour confectionner le corps cylindrique de la colonne, un premier bloc de béton cellulaire est retaillé à la scie égoïne en largeur et longueur.
- Vous pouvez procéder en deux fois, en perçant à chaque bout avec un foret de Ø 10 x 350 mm ou bien directement avec un foret dont la queue a été décolletée et soudée sur un tube de Ø 8/10 mm. Pour assurer la précision du perçage, notre lecteur a transformé un support vertical en supprimant la colonne d’origine au profit d’une plus longue. Quelle que soit la méthode choisie, ressortez fréquemment le foret pour éviter le bourrage.
Percer
Il est ensuite percé axialement, en vue de sa fixation sur le tour. Pour cette raison, la perceuse est munie d’un long foret et montée sur un support modifié.
Scier les arêtes
Avant tournage, les arêtes longitudinales sont abattues à la scie égoïne et à la râpe, de manière à obtenir une ébauche de section hexagonale. Puis traversez-le avec une tige filetée M10 serrée à chaque bout par un écrou, en ayant soin d’intercaler une large rondelle découpée dans une chute de fibre dure, type Isorel. Ces rondelles empêcheront les écrous de s’incruster dans le béton cellulaire.
- Sur le tour, les pointes sont remplacées par des mandrins à queue conique qui viennent serrer les extrémités de la tige filetée. Le tournage, effectué à vitesse lente, est assez simple puisqu’il consiste à exécuter un cylindrage et quatre tors. La forme est obtenue par plongées successives, en finissant à la râpe et au papier de verre à grains gros et moyen.
Fixer le bloc sur le tour
Le tour est une adaptation pour grosse perceuse. Le bloc est fixé dessus à l’aide d’une tige filetée traversante, serrée à chaque bout par un écrou avec interposition de rondelles en Isorel. Cet axe est pris entre les mâchoires de deux mandrins montés en lieu et place des pointes habituelles.
- Quatorze cannelures sont ensuite réalisées sur le corps cylindrique. Pour les tracer, utilisez un mètre de couturière qui épousera parfaitement la circonférence : calculez bien les intervalles pour tomber juste. Creusez les cannelures par grattage à l’aide d’un ciseau à bois et d’une lame de scie à métaux. Finissez comme précédemment au papier de verre à grains gros et moyen. Pour que votre pièce soit bien stable pendant ce travail de sculpture, confectionnez un support en V (planches en sapin, CTP…) que vous fixerez sur l’établi, ou laissez simplement la pièce sur le tour.
- Tournez le plateau et le socle dans le second bloc, de manière identique. Après un montage à blanc, solidarisez les trois éléments à l’aide de tourillons de Ø 10 mm, collés dans des perçages bien repérés. Sur ce même principe, vous pouvez réaliser des objets de diverses tailles, tels que pieds de lampes et bougeoirs.
- Pour les pièces tourmentées de faible diamètre, surtout si vous en réalisez plusieurs exemplaires, confectionnez un gabarit du profil désiré que vous présenterez souvent en cours de tournage. S’agissant d’un pied de lampe, élargissez en fin de travail le trou supérieur au Ø 14 mm pour y loger la douille de la lampe. Puis effectuez à la base un perçage transversal de Ø 6 mm, pour le passage du fil électrique. Il faudra de même prévoir une empreinte circulaire de Ø 24 mm au sommet de chaque bougeoir, pour y placer la bougie.
Les finitions
Il est important de bien laver les pièces à grande eau pour les dépoussiérer, puis de les laisser sécher. Appliquez alors une première couche de peinture fortement diluée. Pour obtenir un beau fini, plusieurs couches de laques sont ensuite nécessaires.
- Notre lecteur préconise d’appliquer, toujours sur le tour, cinq couches de laque entrecoupées d’un égrenage, le pot de peinture étant mis au bain-marie pour une meilleure homogénéité. Par ailleurs, il conseille de consolider les petites pièces en les enveloppant d’une bande de calicot enduite. Ceci, sur le tour en rotation, à vitesse lente pour une bonne répartition, jusqu’au durcissement.
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