Le brasage fort, ou soudure forte, offre une résistance mécanique nettement supérieure à celle du brasage tendre (45 à 50 kg/mm²). Un poste à oxy-gaz est indispensable pour porter la flamme à haute température et fondre le métal d'apport au-delà de 450 °C.
Pour le brasage du cuivre, le métal d'apport se présente en baguettes et se décline en quatre principaux groupes d'alliages : cuivre-phosphore, phosphore-cuivre, argent-cuivre, zinc-cuivre, ainsi que des variantes avec argent et zinc.
Un flux décapant en poudre est généralement requis pour éliminer l'oxydation due à la haute température de chauffe. Il favorise le mouillage et protège les surfaces. Cependant, les alliages cuivre-phosphore sont auto-décapants, rendant le flux superflu.
À savoir ! Pour les canalisations de gaz, seules les combinaisons alliage-métal d'apport agréées ATG sont autorisées.
Ouvrez légèrement le robinet d'oxygène, puis celui du gaz. Allumez avec un briquet. Ajustez l'oxygène jusqu'à ce que la flamme jaune fusionne avec le dard bleu. Pour éteindre, fermez d'abord le robinet de gaz.
Chauffez uniformément l'assemblage en cuivre jusqu'à obtenir une couleur rouge clair. Déplacez la flamme autour de la jointure pour éviter toute surchauffe.
Appliquez la baguette sur la jointure. Balayez la flamme sur le cuivre pour que l'alliage s'écoule par capillarité. Déposez le métal d'apport tout autour de l'emboîture. Laissez refroidir naturellement, puis retirez les résidus.
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