Qu’il s’agisse de réaliser une installation sanitaire ou un réseau de chauffage, le cuivre reste le matériau plébiscité par les professionnels comme par les particuliers. On le trouve sous deux formes ; le cuivre écroui qui se présente en barres droites et rigides, et le cuivre recuit que l’on trouve en couronnes de tube plus malléables. Du fait de sa relative rigidité, le cuivre écroui doit être chauffé pour pouvoir être courbé. Le cuivre recuit se cintre plus facilement, mais il doit être réservé aux installations inaccessibles : en hauteur, derrière des doublages, dans un plancher, etc.
Matériel nécessaire
- Mètre pliant
- Lampe à souder
- Pince à cintrer
- Coupe-tube
- Toile émeri
- Seau
Retenir le matériel adapté
Avec le cuivre écroui, le cintrage nécessaire aux contraintes diverses d’une installation : obstacles, changements de direction, etc. nécessite pour le ramollir l’usage d’une lampe à souder ou d’un chalumeau. Une fois le cuivre ramolli, il peut être cintré à la forme voulue à l’aide d’une pince à cintrer. Cet outil qui demande une bonne habitude et une certaine prise en main, présente l’avantage de préserver le diamètre du tube en évitant l’écrasement.
Une fois le tube mis en forme et coupé à la longueur voulue, l’extrémité du tube doit être ébarbée côté intérieur, afin de supprimer tout risque de point d’accrochage. Le calcaire contenu dans l’eau pouvant s’y fixer.
Comment préparer le tube à cintrer
1. Une fois les mesures prises, le tube doit être marqué sur la zone où l’on souhaite réaliser le cintrage.
2. Chauffez ensuite la partie du tube concernée à l’aide d’un chalumeau ou d’une lampe à souder, jusqu’à ce qu’elle prenne une teinte rouge cerise. N’oubliez pas que le tube est très chaud, prenez les précautions nécessaires pour ne pas vous brûler.
3. Une fois la température atteinte, mouillez la zone qui a été chauffée, en la passant sous un robinet d’eau froide ou en l’arrosant. Le cuivre est maintenant recuit et peut être facilement mis en forme.
4. Décapez ensuite la zone recuite avec de la toile émeri, ce qui permet d’éliminer les résidus d’oxydation formés par le chauffage du métal.
Comment cintrer le tube
1. Vous devez utiliser une pince à cintrer d’une dimension correspondant au diamètre du tube. On trouve des pinces pour chaque type de tube, dans des diamètres compris entre 4/6 mm et 14/16 mm, pour des cintrages allant jusqu’à 180°.
Pour obtenir le cintrage, positionnez le tube entre les galets à gorge de la pince, en ayant pris soin de vérifier que le repère tracé est bien situé en face du repère « 0 » de la graduation.
Saisissez ensuite le manche de la pince avec une main pour bloquer le tube, abaissez le deuxième manche de l’autre main jusqu’à obtenir le coude désiré.
2. Il reste alors à couper le tube à la longueur voulue. Si possible, réalisez cette découpe à l’aide d’un coupe-tube, ce qui permet d’obtenir une coupe nette, précise et sans bavures internes.
Cette précision est obtenue grâce à l’utilisation d’une molette en acier spécial. Le serrage de l’outil se fait à l’aide d’une vis à poignée moletée, la rotation s’effectue à l’aide de rouleaux.
L’usage d’un coupe-tube autorise des découpes pour des tubes de diamètres compris entre 6 et 40 mm, en fonction de la taille de l’outil. Notez également que des coupe-tubes de petite taille permettent des découpes sur des tubes déjà installés, ce qui facilite les interventions en rénovation. En l’absence de coupe-tube, vous pouvez également utiliser une scie à métaux, pour un résultat qui sera moins net et moins précis. Il sera alors nécessaire d’ébavurer la coupe avec une lime simple, mais aussi d’ébarber le tube avec une lime queue-de-rat.
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