Tout savoir sur le plancher hourdis avec les histoires de Système D.
Composé de poutrelles en béton précontraint et de hourdis (corps creux) également appelé entrevous, le plancher hourdis en polystyrène (protégé par une pellicule ignifuge) est le plus fréquemment utilisé, car il répond aux exigences de la réglementation thermique.
Recouvert d’une dalle en béton, armé d’un treillis soudé, cet ensemble d’éléments porteurs préfabriqués permet d’obtenir des planchers (pour vide sanitaire et d’étage) à la fois performants en termes d’isolation et légers.
Si des matériaux récents sont employés dans la mise en oeuvre du plancher hourdis, le principe est quant à lui très ancien. Le terme de "hourd" apparaît dans le vocabulaire de la maçonnerie médiévale. Au XVIIIe siècle, "hourdis" désigne, de façon globale, les produits de remplissage qui relient l’armature non seulement des planchers, mais aussi des murs mis en oeuvre dans les bâtiments à étage (torchis, plâtres, bois, paillages divers).
Avec la révolution industrielle du XIXe siècle, le bois est remplacé par du fer puis par du béton haute performance pour la réalisation de poutrelles à la fois plus légères et plus résistantes. Tandis qu’au même moment, le polystyrène est préféré aux matières anciennes pour les hourdis. En France, c’est dans la période des Trente Glorieuses que les entreprises actuelles ont été fondées, comme Rector (1953), KP1 (1959 sous le nom PPB) ou encore SEAC (1962).
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