Les bétons et les mortiers sont des matériaux indispensables en maçonnerie. Mais quels sont les différents types de bétons, et de mortiers ? De quoi sont-ils faits ? Comment les utiliser correctement ? Tour d'horizon.
Les produits utiles à ce projet
| Panneau mural |
Pigment pour béton et chaux |
Colle pour carrelage, brique de verre, plaquette de parement |
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Le béton
Le béton sert à la réalisation d’éléments structurels : dalles, murs, fondations…
C’est un mélange de ciment, de granulats et d’eau, éventuellement complété par des adjuvants.
Il adopte des formes très diverses puisqu’il peut se mouler.
Après durcissement, il offre une très grande résistance à la compression.
Pour mieux résister à la traction, il est « armé » (complété de fils ronds, barres, treillis soudés, etc.).
Selon sa formulation, sa mise en œuvre et ses traitements de surface, ses performances et son aspect peuvent considérablement varier.
Par ailleurs, on trouve de nombreux produits manufacturés (parpaings, poutrelles, hourdis, linteaux) qui permettent de gagner du temps sur le chantier.
Quelle surcharge prévoir ?
Béton léger : entre 300 et 1 800 kg/m³
Béton courant : 2 300 kg/m³
Béton lourd : entre 3 000 et 6 000 kg/m³
Le mortier
Utilisé pour la réalisation de joints, d’enduits, de chapes et divers travaux de scellement, de reprise et de rebouchage, le mortier se distingue du béton car il ne comporte pas de gravier.
Le mortier de ciment est le plus répandu. Il demande un temps de séchage de trois à quatre semaines pour un durcissement complet.
Mortier de ciment
Le mortier de ciment est un mélange de ciment (type Portland), de sable et d’eau. Il peut être à base de ciment gris, de ciment blanc ou de ciment prompt, éventuellement complété par des adjuvants. On l’utilise dans les travaux les plus courants.
Mortier de chaux
Le mortier de chaux est un mélange de chaux, de sable et d’eau. Il est plus souple, plus facile d’emploi et durcit plus lentement que le mortier de ciment. Mais il n’est pas imperméable. Il est surtout utilisé pour réaliser des enduits muraux et des finitions.
Mortier bâtard
Le mortier bâtard associe la chaux et le ciment, additionnés de sable et d’eau. Il est idéal pour l’assemblage de briques, pour des enduits décoratifs ou pour les travaux de couverture (scellement de tuiles, solin, rives). La présence de la chaux rend le mélange souple, mais la teneur en ciment permet une prise assez rapide.
Les mortiers "prêts à gâcher"
Les mortiers prêts à gâcher sont bien pratiques : ils intègrent tous les composants pour un bon dosage et ne demandent qu’un ajout d’eau. En revanche, leur coût est plus élevé. A réserver plutôt aux petits travaux.
Les liants
Ciment ou chaux, c’est grâce à eux que les produits se solidifient. Il existe une grande diversité de choix, chaque liant ayant ses caractéristiques.
Les granulats
Ces grains d’origine minérale sont désignés suivant leur dimension, comprise entre 0,2 et 125 mm. Leur calibrage conditionne leur utilisation.
Noter qu’il existe des granulats allégés pour réduire le poids d’un ouvrage bétonné traditionnel sans pour autant réduire ses caractéristiques de résistance.
Le sable
Ne pas utiliser n’importe quel sable (et surtout pas un sable argileux). Il doit être le plus propre possible et débarrassé de tout limon et vase.
Préférer le "sable de rivière" à celui de carrière ou de mer.
Le sable très fin et fin (0,1 à 0,3 mm) est destiné au mortier de finition.
Le sable à maçonner (0,4 à 0,6 mm) sert à bâtir et sceller des éléments structurels.
Les gravillons
Les gravillons assurent la solidité du béton.
Ils proviennent de rivières (lisses) ou de carrières (concassés).
Le gravillon fin (5 mm) est destiné à la réalisation de petits coffrages, le gravillon moyen (8 mm) aux allées et terrasses, le gros gravillon (12 mm) au béton armé et à couler dans les gros coffrages.
Les adjuvants
Ce sont des produits chimiques incorporés à faible dose (moins de 5 % de la masse de ciment) dans le béton ou le mortier afin d’en modifier certaines propriétés. On distingue trois grandes familles :
- produits actifs sur les délais de prise et de durcissement (accélérateur et retardateur)
- produits actifs sur la plasticité et la compacité (plastifiant et superplastifiant) ;
- produits actifs sur la résistance aux agents extérieurs (antigel, colorant, hydrofuge...).
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